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  本实用新型针对氩弧焊机手动调整电流需中断焊接操作的问题，提出通过脚踏板联动物理运动结构实现电流调节。设计脚踏板驱动连接杆、转动杆及齿轮组，配合微动开关电路，使操作的人可通过脚部动作连续调整电流的大小，无需中断手部焊接工作，提升操作效率与便捷性。

  本实用新型涉及一种氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其是在底座上方设置一壳体，壳体上方设置一脚踏板，并在底座及壳体之间设置各传动、制动构件，其是包括传动杆、转动杆、齿轮、控制器及微动开关···等，达到完全由脚压掣脚踏板带动内部构件以调整电流的大小的目的。

  焊接工艺已被大范围的应用在工业上，焊接方式的种类非常之多，可针对各种产品做接合工作，对于不同的材质或用途的物品需用不同的焊接方式接合，氩弧焊即为其中的一种，但氩弧焊操作时需同时用两手操作，用一手拿焊条，另一手拿焊枪，因此若要变换电流时，需放下手上的工作，才可将电流调至适当的数值，尤其是针对铝合金焊接，因铝的熔点低，因此无法将电流固定在一定的数值加热，因为若用燃弧电流持续焊接则被焊接物也会被熔解，又在焊接厚薄不同的工件时，也需要随时变换电流改变熔点，对操作者而言，在进行氩弧焊时，必须不断的中断手上的工作，再做调整电流的工作，因此以往氩弧焊机的设计使操作的流程非常麻烦，且增加上班时间，非为一实用性的设计。

  本实用新型的最大的目的在于提供一种由脚踏板带动内部构件以调整电流的大小的氩弧焊机脚踏式电流控制器，其是设置一脚踏板，脚踏板下方设置一连接杆，连接杆与呈扇形的转动杆连接，其一端枢接在枢轴，另一圆弧端形成齿纹与齿轮之间的啮合，另设置一具有弹片的微动开关，当脚踏板向下压，带动连接杆向下移动，同时带动转动杆以枢轴为圆心转动，并带动与其啮合的齿轮转动，由齿轮的转动而调整控制器的状态，即实现由脚踏板的转动调整电流的大小的功能。

  本实用新型采取以下技术方案本实用新型的氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其特征是在底座上方设置一壳体，壳体上方设置一脚踏板，在底座及壳体之间设有固定座，固定座之间设有传动构件及设有弹片的微动开关；所述传动构件包括设在所述脚踏板下方一端与脚踏板枢接的一连接杆、一转动杆及一与控制电流的大小的控制器相连的齿轮；所述转动杆呈扇形，其圆弧端具有与所述齿轮啮合的齿纹；所述连接杆另一端与转动杆的圆弧端枢接，转动杆另一端枢接一枢轴，所述微动开关的弹片位于转动杆的下方。

  所述的氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其特征是所述壳体上方可设置数个可对脚踏板限位的调整螺丝。

  所述的氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其特征是所述壳体一侧可设置数个可调整电流最大值及最小值的调整钮。

  所述的氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其特征是所述脚踏板下方可设有一枢轴，在枢轴上设置一弹簧，当脚踏板未受到下压力时可回复至原始状态。

  本实用新型具有如下效果由于本实用新型采用与脚踏板连动的传动机构，实现了由脚踏板的转动调整电流的大小的功能。解决了以往氩弧焊机的电流控制器使用不便的问题。

  图1、2、3所示，其是本实用新型的元件分解示意图，本实用新型由壳体10及由图中未见到的底座所组成，并在壳体10上方设置一脚踏板40，壳体10呈U形状，壳体10的上板面下方固设一倒U形的座体11，座体11具有二平行的板块，板块上设有对称的轴孔111、固定孔113，二轴孔111分别与具有轴承的固定座13连接，在固定座13的轴承内设置枢轴131，枢轴131可与转动杆20一端的固定块23连接，转动杆20呈扇形状，其宽度较小的一端形成一具圆孔的固定块23，另一端形成圆弧处设有齿纹22，并在距离齿纹22适当处设置一螺孔21，位于固定座111的固定孔113一侧设置具有电线连接处形成螺纹34，该螺纹34供固定片33螺设，并在转轴35的适当处装设齿轮30，该齿轮30可与转动杆20的齿纹22配合动作，并在壳体10上方设置具有开孔141的支持架14及可调整高度的螺丝60、61。

  前述座体11的其中一板块在适当位置形成切槽114，切槽114一侧设置微动开关12，微动开关12连接一弹片121，并在座体11的顶端形成一圆孔112，壳体10对应圆孔112形成圆孔102，壳体10一侧设有二个可调整电流最大值及最小值的调整钮50、51，调整钮50、51与控制器31有电路连接，调整钮50、51所设定的最大值及最小值，即为控制器31电流的最大值及最小值，当转动杆20带动齿轮30转动，以调整控制器31的电流在所设定的区域内做增减。

  另设有一脚踏板40，在脚踏板40下方的适当位置分别设置固定杆41、枢轴44，固定杆41连接一连接杆42，连接杆42一端设有螺孔43，螺孔43与转动杆20的螺孔21对应设置并由螺丝锁固，使连接杆42带动转动杆20动作，而枢轴44装设有弹簧45，且枢轴44枢接于壳体10上方支持架14的开孔141中，脚踏板40以枢轴44为支点作动。

  请参看图2所示，其为本实用新型的前视剖面示意图，将壳体10设置于底座101上方，组合成一四方形的外壳，同时脚踏板40的连接杆42与转动杆20连接，形成连动状态，且因弹簧45设置方向的作用使脚踏板40设置连接杆42一端较高，而另端较低并与调整螺丝61接触，呈倾斜状，此时转动杆20的位置如图所示，是转动杆20的底端与齿轮30接触，请再配合参图3，此时微动开关12的弹片121未受到转动杆20的压掣，电路系统呈现断路状态。

  请参看图4所示，其为本实用新型的动作前视剖面示意图，当使用的人用脚掌压掣脚踏板40时，其设有连接杆较高一端的会向下移动，直到脚踏板40的底部与调整螺丝60接触，其无法再向下位移，请配合参看图5所示，当连接杆42向下移动时必会压动微动开关12的弹片121使电路系统呈通路状态，同时连接杆42带动与其连接的转动轴20以枢轴131为圆心做转动，此时转动轴20的齿纹22与齿轮30啮合传动，齿轮30转动带动控制器31的转轴35转动，当转轴35转动即可调节控制器31的电流的大小，因此本实用新型可完全由脚压掣脚踏板40带动内部各构件而达到调整电流的大小的目的。

  权利要求1·一种氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其特征是在底座上方设置一壳体，壳体上方设置一脚踏板，在底座及壳体之间设有固定座，固定座之间设有传动构件及设有弹片的微动开关；所述传动构件包括设在所述脚踏板下方一端与脚踏板枢接的一连接杆、一转动杆及一与控制电流的大小的控制器相连的齿轮；所述转动杆呈扇形，其圆弧端具有与所述齿轮啮合的齿纹；所述连接杆另一端与转动杆的圆弧端枢接，转动杆另一端枢接一枢轴，所述微动开关的弹片位于转动杆的下方。

  2·根据权利要求1所述的氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其特征是所述壳体上方设置数个可对脚踏板限位的调整螺丝。

  3·根据权利要求1所述的氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其特征是所述壳体一侧设置数个可调整电流最大值及最小值的调整钮。

  4·依据权利要求1所述的氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其特征是脚踏板下方设有一枢轴，在枢轴上设置一弹簧，当脚踏板未受到下压力时可回复至原始状态。

  专利摘要一种氩弧焊机的脚踏式电流控制器，其是在底座上方设置一壳体，壳体上方设置一脚踏板，该脚踏板下方设置一连接杆，连接杆与转动杆连接，转动杆呈扇形状，一端与枢轴连接，一端形成齿纹与齿轮啮合传动，并设置一具有弹片的微动开关，当转动杆向下移动出动弹片使呈通电状态，同时由齿轮的转动而调整控制器的电流的大小，达到完全由脚控制脚踏板带动内部构件以调整电流的大小的目的。

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  针对现有踏板开关因频繁震动导致移位、影响操作安全的问题，设计了一种固定装置。通过安装板凹槽配合弹簧卡销组件实现踏板开关稳固定位，卡槽结构保护电线，底部防滑垫增强稳定性，有效解决移位风险，提...

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  针对传统脚踏控制器存在的机械磨损和电磁干扰问题，提出通过发光二极管发射非可见光、光敏三极管接收光信号实现非接触式控制方案，替代传统电位器等机械结构，有效延长常规使用的寿命并提升系统可靠性。 ...

  针对传统氩弧焊机脚踏调整器存在的机械磨损、故障率高、维修困难等问题，提出磁感应式控制方案。通过永磁铁与霍尔元件的无接触感应，替代齿轮传动和电位器结构，实现电流远控调节。采用电子电路处理磁场...

  针对传统氩弧焊机脚踏调整器机械磨损严重、故障率高、维修困难的问题，提出采用磁感应式无接触控制方案。通过永磁铁与霍尔元件配合，将脚踏动作转化为磁场变化信号，经电路处理后控制焊机输出电流，消除机械...

  研究领域 ◆ 超精密加工技术-数字控制机床加工误差的建模、测量与补偿，包含： 超精密主轴与圆度测量；超精密直线度测量；加工误差映射；纳米定位平台（快刀伺服轴）的研制；精密伺服控制；机床热误差测量、建模与补偿；不确定度理论 ◆ 激光多普勒速度-位移传感器技术及其应用 ◆ 伺服泵控液压系统的精密测控 ◆ 信

  主要研究方向 研究学科：机械工程学科 轻量化技术、夹层结构优化设计、数值模拟技术，结构强度与可靠性

  研究方向: (1)新能源工程结构(定日镜、风力机)流-固耦合振动机理与操控方法 (2)海洋(岛礁)工程中的多物理场耦合作用致灾机理与安全预警方法

  研究领域 钻探设备、钻探机具包括绳索取心钻具和冲击回转钻具、钻井钻凿工具等